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風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。
1、風(fēng)管系統(tǒng)擺動
危害性：降低風(fēng)管系統(tǒng)使用壽命，影響風(fēng)管連接設(shè)備的振動值。
原因分析：整個風(fēng)管系統(tǒng)無固 ，吊桿直接吊在風(fēng)管的法蘭上。
措施及對策：1)檢查風(fēng)管系統(tǒng)是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置固定防晃支架; 2)檢查吊桿支架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上，采用托底橫擔(dān)時(shí)s好有水平方向的固定措施。
風(fēng)管加工設(shè)備生產(chǎn)的風(fēng)管可能出現(xiàn)的問題
通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備(如風(fēng)管生產(chǎn)線)制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管加工設(shè)備加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問題。
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
??(1)表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。
??(2)影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
??(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。
??(3)措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。
??2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
??(1)表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。
??(2)影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。
??(3)原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。
??(4)措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。
??所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失。
安裝風(fēng)管要注意哪些
近幾年來分管發(fā)展迅速，很多行業(yè)都需要不同類型的的風(fēng)管。對于風(fēng)管而言一般來說除了要求其質(zhì)量的同時(shí)，在安裝過程中也要注意幾點(diǎn)，這樣才能s大化的利用好風(fēng)管，也能降低風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)的安全性。
那么風(fēng)管安裝需要注意哪幾個方面呢？
1、在建筑設(shè)計(jì)中，不同的工種要協(xié)調(diào)好空間的分隔，給水排水等，要提前核算好每種管道的標(biāo)高范圍，在施工的時(shí)候不要超過這個界限。
2、如果管道之間遇到相碰的情況，那么要遵循小管讓大管，有壓讓無壓。
3、施工前總工程師應(yīng)將各工種的管線幾種畫在一張平面圖上，并用不同彩色筆標(biāo)記。在各交點(diǎn)處綜合標(biāo)高，檢查是否有否有矛盾之處，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決。
4、為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些鋪設(shè)無坡度要求的管道。
不同管道合理有序安裝是保證整個工程作業(yè)正常完成的基礎(chǔ)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)就一定要協(xié)調(diào)好，同時(shí)要保證風(fēng)管的質(zhì)量要過硬，工程結(jié)束再去維修會非常的麻煩。
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